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應用中的蝶閥
對于蝶閥的選擇，密封性是最被看重的屬性，因為它直接影響著蝶閥節流的效果，是蝶閥產品質量好壞與否的直接體現。不過密封對于大多數工況而言，并不意味著一滴也不允許泄漏。對于蝶閥的密封性，準確的判斷標準應是：任何的密封都允許有時有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。通過閥門的使用經驗表明，在許多情況下，對閥門的密封性能提出過高的要求是不必要的，因為有些工況完全允許介質有微量泄漏，因這種泄漏量不足以影響閥門的使用。
當然也有在密封方面要求比較苛刻的工況，通常是針對高壓或腐蝕性介質，還有輸送易燃易爆和有毒介質的管道，閥門密封面間介質的泄漏可能會造成人身危害、經濟損失甚至產生事故等，應按介質的危險級別合理地提出對密封性的要求。
比如對于硬密封蝶閥，按照閥門制造的技術標準規定，在關閉狀態下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。但是為了保證硬密封蝶閥的高密封性能，般德閥門還是特別認真地研磨密封面，密封面材料的許用比壓范圍內增加密封面上的比壓，同時提高結構的剛度。同時，般德閥門對設計制造加工要求更為嚴格，例如：
(1)閥體和閥蓋的質量，特別是在鍛造或鑄造時應避免其產生折疊、夾渣、氣孔、組織疏散、隱裂紋等缺陷和成分不均。
(2)閥桿和閥體連接處零件等的加工質量提高，特別是閥桿和填料函的粗糙度、閥桿的直線度、閥蓋填料函孔的垂直度和加工的精度加大。
(3)閥門填料函的結構選擇，由于閥桿處的密封為動密封，閥桿在轉動或滑動過程中填料容易磨損，需選用特制的低泄漏填料密封及填料密封組合，并嚴格控制填料與閥桿的間隙，填料與填料箱的間隙。
綜上所述，想要把控蝶閥的密封性除了滿足工藝條件和標準規范外，還應充分考慮各種使用工況，工程設計中應力求選用的蝶閥密封等級滿足安全、合理和經濟的原則。
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