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雙偏心蝶閥通常被稱為高性能蝶閥。在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。
雙偏心蝶閥結構特征：閥板回轉中心（即閥門軸中心）與閥板密封截面形成一個尺寸α偏置，并與閥體中線形成一個尺寸b偏置。
雙偏心蝶閥密封原理：由于在單偏心密封蝶閥的基礎上將閥板回轉中心（即閥門軸中心）再與閥體中心線形成一個尺寸b偏置，當雙偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態(tài)時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥座密封面之間形成一個比單偏心密封蝶閥中X間隙更大的間隙y，從而更為降低閥板啟閉時蝶閥密封副兩密封面之間的機械磨損和擦傷。
通常的設計，當閥板從0°轉動至8°～12°時閥板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，閥板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角行程更短，從而使機械磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能更為提高。
雙偏心蝶閥密封副密封性能失效的主要原因
①在蝶閥啟閉過程中，閥板轉動擠壓彈性軟質閥座時，閥板與閥座發(fā)生機械磨損、擦傷等現(xiàn)象；
②閥板擠壓彈性閥座后，彈性閥座或閥板彈性層產生永久塑性變形及冷流、彈性失效等；
③彈性閥座或閥板彈性層的材質老化失效等；
④介質氣蝕、沖蝕密封面。
雙偏心蝶閥圖片
雙偏心蝶閥的特點
①結構較單偏心密封蝶閥復雜，成本稍高；
②密封性能較單偏心密封蝶閥更好；
③使用壽命較單偏心密封蝶閥更長，使用壓力也較高。
區(qū)別：雙偏心蝶閥可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不 耐高壓、泄漏量大的原因。
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